砂石分離機(jī)應(yīng)用的原因:
商品混凝土在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些廢棄的混凝土,這些廢棄的混凝土一旦凝固,將會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生破壞,據(jù)統(tǒng)計(jì),在混凝土的實(shí)際生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢棄混凝土約占生產(chǎn)總量的1%-2.5%,這樣每一個(gè)混凝土攪拌站幾乎都會(huì)花去大量的處理費(fèi)用,造成極大的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。這種機(jī)器在運(yùn)行了10個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間,就需要檢查檢查了,看看出口的地方是不是發(fā)生堵塞了,還有需要給機(jī)器內(nèi)部及時(shí)添加潤滑油等,確保機(jī)器能順利工作。 我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統(tǒng),基本都是采用原始的沉淀池來實(shí)現(xiàn)固液分離,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)一部分污水的回收,但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。為解決混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機(jī)、運(yùn)輸車而造成的廢水排放問題,國內(nèi)已經(jīng)有許多廠家生產(chǎn)混凝土回收設(shè)備,新建攪拌站大都開始引進(jìn)并使用這種回收設(shè)備,已經(jīng)成為環(huán)保型攪拌站必備的沖洗設(shè)備?;炷粱厥赵O(shè)備是由分離設(shè)備、供水系統(tǒng)、砂石輸送與篩分系統(tǒng)、沉淀池等組成,這是專門為回收運(yùn)輸車的殘余混凝土和沖洗水而設(shè)計(jì)的。
沙石分離機(jī)造成故障的原因
沙石分離機(jī)造成問題的原因有很多,具體有什么呢?
1、現(xiàn)在很多攪拌站在使用砂石分離機(jī),攪拌站的運(yùn)輸車輛大多為社會(huì)上的車輛,不是專業(yè)的運(yùn)輸車輛,人員的流動(dòng)性很大,他們只顧多運(yùn)幾輛石子,并不按規(guī)定在砂石分離機(jī)中枋放料,造成堵料,物料堆積在槽內(nèi),結(jié)塊凝固,給設(shè)備的清理帶來了很大難度。
2、如果攪拌車存在剩料的情況下,也會(huì)出現(xiàn)問題。因?yàn)樯笆蛛x機(jī)還是按照原來的程序設(shè)定的,這樣容易造成堵料或是設(shè)備的損壞。這時(shí)要有專業(yè)的人員來管理,把程序由自動(dòng)換手動(dòng),這樣才能保證它的正常工作。
3、砂石分離機(jī)廢料口應(yīng)該定時(shí)清洗,定期檢查廢料口有沒有泥漿結(jié)塊的現(xiàn)象,有的話要及時(shí)清理。
4、砂石分離機(jī)的問題應(yīng)該引起企業(yè)的重視,設(shè)置專業(yè)人員來操作,定期培訓(xùn)操作規(guī)范,加強(qiáng)操作意識(shí)。
砂石分離機(jī)使用中不可進(jìn)行的操作有哪些?
混凝土砂石分離機(jī)由于主要用于對(duì)混凝土的進(jìn)行砂石分離,工作中也是需要有幾個(gè)要點(diǎn)主要注意下,可以避免事故或者機(jī)器故障的發(fā)生,建議使用者引起重視。
砂石分離機(jī)使用中不可進(jìn)行的操作
1、禁止隨意調(diào)整可編程程序,由于砂石分離機(jī)可以對(duì)清洗程序進(jìn)行調(diào)整,但是實(shí)際在使用的時(shí)候盡量不要擅自調(diào)整。
2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi),直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大,而且太干,砂石分離機(jī)是無法將其分離的,此時(shí)應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。
3、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料會(huì)降低機(jī)器分離工作效率,嚴(yán)重情況下會(huì)使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。
4、用手動(dòng)清洗時(shí),禁止卸下混凝土料后不開機(jī)或分離清洗接觸時(shí)不關(guān)機(jī),一定要嚴(yán)格按照砂石分離機(jī)清洗程序來進(jìn)行。