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2020-10-16







沙石分離機造成故障的原因

   沙石分離機造成問題的原因有很多,具體有什么呢?

     1、現(xiàn)在很多攪拌站在使用砂石分離機,攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛,不是專業(yè)的運輸車輛,人員的流動性很大,他們只顧多運幾輛石子,并不按規(guī)定在砂石分離機中枋放料,造成堵料,物料堆積在槽內(nèi),結(jié)塊凝固,給設(shè)備的清理帶來了很大難度。

     2、如果攪拌車存在剩料的情況下,也會出現(xiàn)問題。因為砂石分離機還是按照原來的程序設(shè)定的,這樣容易造成堵料或是設(shè)備的損壞。這時要有專業(yè)的人員來管理,把程序由自動換手動,這樣才能保證它的正常工作。

     3、砂石分離機廢料口應(yīng)該定時清洗,定期檢查廢料口有沒有泥漿結(jié)塊的現(xiàn)象,有的話要及時清理。

     4、砂石分離機的問題應(yīng)該引起企業(yè)的重視,設(shè)置專業(yè)人員來操作,定期培訓(xùn)操作規(guī)范,加強操作意識。


     現(xiàn)在越來越多的攪拌站都配備了砂石分離機,大型砂石分離機在經(jīng)過一段時間的使用之后肯定要對設(shè)備進行清洗。

  不過想要真正的清洗干凈需要采取專業(yè)的步驟,僅僅對其內(nèi)部進行除灰是不夠的,完成除灰這個步驟僅僅是清洗的開始,接下來還需要解決攪拌站砂石分離機上已經(jīng)出現(xiàn)板結(jié)的灰垢,這些灰垢光靠鼓吹或者刷子肯定是不行的。

  由于攪拌站砂石分離機所使用的地點有可能不同,因此需要弄清楚布袋中的灰垢成分到底是是什么,畢竟油污和煙灰所采用的處理方法是不同的,一般砂石分離機廠會建議使用者利用化學(xué)制劑來解決布袋中的油污問題,畢竟油污清晰干凈之后才能讓布袋的透氣性恢復(fù)。

  清理完成之后還需要對砂石分離機進行烘干處理,雖然說高溫有利于快速的烘干布袋,不過溫度上建議不要高于0度,畢竟超過這個溫度之后就會影響到攪拌站砂石分離機使用的穩(wěn)定性。



  砂石分離機使用后,要及時進行清洗維護?,F(xiàn)在砂石分離機廠家詳細(xì)介紹砂石分離機清洗維護要點。   維護攪拌車加入清洗水后,在卸料時應(yīng)均與緩慢,不宜過急過快。(3)過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等(4)靜電除塵設(shè)備。車內(nèi)如有一定量的混凝土?xí)r,需要清洗和分離加收砂、石時,應(yīng)加入多些水,并不得一次卸入料斗,以防卸入料過量,堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞。可分多次加水到攪拌車內(nèi),分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。  此外,還要注意以下幾點,以便更好的做好砂石分離機清洗防堵工作: 1、排水溝是分離機漿水入沉淀池wei一通道,必須隨時清理,不得有沉淀泥漿,防止堵塞。 2、沉淀池是分離機清洗出泥漿的存放和沉淀的儲存池,當(dāng)一、二級沉淀池上面水深達到1米時,要保證有足夠沉淀空間,必須及時進行清理。3、清水池(即三級沉淀池)水深度必須保證在1.5米以上,不夠時要及時清理。同時要保持水池內(nèi)清潔,不能有雜草、纖維、塑料袋入池內(nèi),防止堵塞水泵。


      混凝土砂石分離機生產(chǎn)廠家介紹說,混凝土砂石分離機之所以如此重要與其本身的性能有關(guān),因為使用混凝土砂石分離機能夠盡可能的減小行業(yè)對于環(huán)境的污染,并且使用混凝土砂石分離機還能夠有效的降低生產(chǎn)的成本,所以混凝土砂石分離機現(xiàn)在也被廣泛的使用。

     混凝土砂石分離機廠家告訴我們,為了保證混凝土砂石分離機的使用壽命,我們還要對混凝土砂石分離機進行定期的養(yǎng)護,防止混凝土砂石分離機的使用壽命受到影響。