砂石分離機(jī)應(yīng)用的原因:
商品混凝土在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些廢棄的混凝土,這些廢棄的混凝土一旦凝固,將會對環(huán)境產(chǎn)生破壞,據(jù)統(tǒng)計,在混凝土的實際生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢棄混凝土約占生產(chǎn)總量的1%-2.5%,這樣每一個混凝土攪拌站幾乎都會花去大量的處理費用,造成極大的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。 我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統(tǒng),基本都是采用原始的沉淀池來實現(xiàn)固液分離,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)一部分污水的回收,但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。為解決混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機(jī)、運輸車而造成的廢水排放問題,國內(nèi)已經(jīng)有許多廠家生產(chǎn)混凝土回收設(shè)備,新建攪拌站大都開始引進(jìn)并使用這種回收設(shè)備,已經(jīng)成為環(huán)保型攪拌站必備的沖洗設(shè)備?;炷粱厥赵O(shè)備是由分離設(shè)備、供水系統(tǒng)、砂石輸送與篩分系統(tǒng)、沉淀池等組成,這是專門為回收運輸車的殘余混凝土和沖洗水而設(shè)計的。
砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,控制過程可手動、全自動,故障全顯示,便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?,可根?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。
分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計,使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝,積聚的一層物料可以有效地防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.
供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用率高。
電控系統(tǒng):采用PLC控制,功能更強(qiáng)大,維修更方便,控制過程全自動,故障全顯示、報警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動操作易于控制和維護(hù)。
操作簡便:將攪拌車倒設(shè)定的停車位,進(jìn)行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗,由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回,循環(huán)使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。