攪拌站-攪拌站設(shè)備-方盛機(jī)械
泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
- 主營產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
- 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,控制過程可手動(dòng)、全自動(dòng),故障全顯示,便于運(yùn)輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?,可根?jù)需要提供一到兩臺(tái)車同時(shí)卸料及清洗。
分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì),使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱安裝,積聚的一層物料可以有效地防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.
供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用率高。
電控系統(tǒng):采用PLC控制,功能更強(qiáng)大,維修更方便,控制過程全自動(dòng),故障全顯示、報(bào)警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。
操作簡便:將攪拌車倒設(shè)定的停車位,進(jìn)行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗,由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級(jí)沉淀后再由水泵抽回,循環(huán)使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。
砂子是混凝土的重要組成部分,用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的,但是顆粒要小于4.75mm,這就需要砂石分離機(jī)的篩分。砂一般分為天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然風(fēng)化,水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機(jī)和砂石分離機(jī)的生產(chǎn)和篩分制造出來的機(jī)制砂,粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒,但不包含軟質(zhì)巖石,風(fēng)化巖石的顆粒,砂的規(guī)格按細(xì)度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類別的指標(biāo))分為粗、中、細(xì)三種?! 〖?xì)度模數(shù)越大,表示砂越粗,普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍在3.7-1.6,以中砂為宜,或者用粗砂加少量的細(xì)砂,其比例為4:1。 砂的顆粒級(jí)配是指砂子大小顆粒的搭配比例,如果是同樣粗細(xì)的砂,空隙zui大,兩種粒徑的砂搭配起來,空隙有所減少,三種粒徑的砂搭配,空隙更小,由此可見,砂子的空隙率取決于砂料各級(jí)粒徑的搭配程度,配好的砂子,不僅可以節(jié)省水泥,還提高了混凝土和砂漿的密實(shí)度及強(qiáng)度。因此砂石分離機(jī)不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來,還可以在混凝土制作前起到關(guān)鍵的作用。
混凝土在生產(chǎn)的時(shí)候由于公寓復(fù)雜,又經(jīng)常受到外界因素和環(huán)境的干擾,很容易造成不合格,脫漿、離析、結(jié)板、扒低等現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。這些有問題的混凝土就不能再使用了,但是原材料已經(jīng)浪費(fèi)了,這就直接丟掉就會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。使用砂石分離機(jī)對(duì)于不合格的混凝土制品進(jìn)行回收再利用,是每個(gè)混凝土廠家都必須具備的條件?! ≡诨炷辽a(chǎn)過程中,材料、設(shè)備、人員等每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)疏漏,要嚴(yán)格按照配方和操作規(guī)程來生產(chǎn),但是即使是這樣,夏天和冬天生產(chǎn)混凝土的時(shí)候還是要考慮環(huán)境溫度的變化因素,對(duì)于配方進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整配方的時(shí)候還要不斷的試驗(yàn),才能得出適合現(xiàn)階段露天生產(chǎn)混凝土的配方,試驗(yàn)就浪費(fèi)了大量的不能使用的不合格混凝土,經(jīng)過砂石分離機(jī)的分析,將水和砂子分離開,水可以放入沉淀池,沉淀后再利用,砂子和沉淀后的泥漿還可以進(jìn)行混凝土再次制作,這樣就能做到完全的回收利用,不留任何浪費(fèi)余地。