砂石分離機又叫做混凝土回收機、混凝土回收設(shè)備、混凝土回收系統(tǒng)、混凝土漿水回收機、混凝土回收機械等,它主要應用于混凝土攪拌站,對殘留或者廢棄的混凝土進行沙、石分離和回收利用。砂石分離機主要由分離系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和進料斗等部分組成。
砂石分離機工作原理:
當混凝土運輸車達到相應停車位置后,給水系統(tǒng)自動進行加水,攪拌車順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈,進入砂石分離機的導料槽,砂石分離機利用滾筒篩和螺旋提升機的綜合作用,從而實現(xiàn)混凝土的石子、沙子和漿水的分離。
現(xiàn)在越來越多的攪拌站都配備了砂石分離機,大型砂石分離機在經(jīng)過一段時間的使用之后肯定要對設(shè)備進行清洗。
不過想要真正的清洗干凈需要采取專業(yè)的步驟,僅僅對其內(nèi)部進行除灰是不夠的,完成除灰這個步驟僅僅是清洗的開始,接下來還需要解決攪拌站砂石分離機上已經(jīng)出現(xiàn)板結(jié)的灰垢,這些灰垢光靠鼓吹或者刷子肯定是不行的。
由于攪拌站砂石分離機所使用的地點有可能不同,因此需要弄清楚布袋中的灰垢成分到底是是什么,畢竟油污和煙灰所采用的處理方法是不同的,一般砂石分離機廠會建議使用者利用化學制劑來解決布袋中的油污問題,畢竟油污清晰干凈之后才能讓布袋的透氣性恢復。
清理完成之后還需要對砂石分離機進行烘干處理,雖然說高溫有利于快速的烘干布袋,不過溫度上建議不要高于0度,畢竟超過這個溫度之后就會影響到攪拌站砂石分離機使用的穩(wěn)定性。
砂石分離機的適合哪些需求?
砂石分離機的日常保養(yǎng)關(guān)系到砂石分離機的使用壽命,給砂石分離機的軸承加注潤滑油,在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂,所以,所謂的中間軸座免保養(yǎng),與其自身的設(shè)計思路相矛盾,并在實際使用中以經(jīng)常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結(jié)合加油處理的雙重保護辦法,并從實際出發(fā),不回避中間軸座加油困難這一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置,解決了這一矛盾。砂石分離機安全規(guī)則機器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,檢查機器各部有無異?,F(xiàn)象?! ”pB(yǎng)砂石分離機之前,首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承,如何保養(yǎng)砂石分離機才能更節(jié)能,更有效呢,加油起潤滑作用,避免中間軸與潤滑軸套的干磨,延長滑動套的壽命,加油的時候,油脂在滑動軸套的油道內(nèi)形成正壓,把進入滑動軸套內(nèi)的微量物料擠出套外,避免物料在滑動軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞,中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難,為方便用戶,特配制集中潤滑裝置。