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加氣磚-加氣磚設(shè)備-方盛機(jī)械(多圖)

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信息詳情

1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。

2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。

3.為滿足切割要求，加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度。

4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道，坯料進(jìn)入窯1-3小時。

5.在高壓滅菌步驟之前，通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn)，并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。

6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室（特別是在北方地區(qū)，晝夜溫差大），澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室，窯內(nèi)溫度由散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C，濕度為70-95％。

7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉，帶噴嘴。噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。

為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種加氣塊水泥配方，加氣塊由以下材料構(gòu)成：漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。

加氣塊生產(chǎn)線所用的材料中的重量份為：漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發(fā)氣劑1.5-4.5和穩(wěn)泡劑2.5-5.5。

加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成，且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60％。

加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種，并且漿料原料中的材料重量份為：沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。

加氣塊的用的石灰原料為球磨機(jī)研磨后的粉狀石灰，且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70％。

加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏，且加氣塊用石膏為經(jīng)由用顎式破碎機(jī)粉碎后的粉狀材料。

加氣塊的用的發(fā)氣劑為lv粉膏或lv粉，lv粉發(fā)氣劑在使用之前以脫脂劑進(jìn)行脫脂。

加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉，lv粉膏發(fā)氣劑為懸浮液狀態(tài)，并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6～8l，50℃左右的溫水?dāng)嚢瓒谩?br />

蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護(hù)

1、小車到廠后，空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。

2、軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。

3、用戶如需特殊規(guī)格的小車，請在訂貨時注明。

蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體，編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。

相關(guān)的產(chǎn)品和信息有：