加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊制成品用心包裝,整個過程不用工作人員參加,大大的節(jié)省了人力成本,提升了生產(chǎn)效率,進一步提高了加氣混凝土砌塊生產(chǎn)流水線的自動化技術(shù)水平,為投資人節(jié)省了很多的項目投資成本費。加氣塊打包線可考慮顧客的要求,另外融入她們的生產(chǎn)效率和費用預算?!笆指摺钡募託鈮K打包線每日分兩班制可做到每日60一輛車的裝車速率!以便做到這一速率,加氣塊打包線由兩根準備線送料,并配置了4個堆疊夾,用以捏住磚層并將其持續(xù)堆疊。
總體來說,加氣塊機器設(shè)備制成品強化的方法關(guān)鍵有勻稱強化、損壞強化和加溫強化。主要內(nèi)容以下:1、勻稱強化。一般拌和機中充分利用作用力、裁切、熱對流實際效果能是加氣塊混和料做到外部經(jīng)濟上的勻稱性,但仍是不可以應用微小顆粒物與拌和水勻稱混和。為進一步發(fā)展拌和品質(zhì),還務必開展勻稱強化。2、粉碎強化。在拌和全過程中,將混凝土顆粒物進一步損壞,使其比表面積擴大,新?lián)p壞的表面具備較高的表面活化能,這就使混凝土水反響加劇,使塊的抗壓強度進一步發(fā)展。3、加溫強化。有效發(fā)展拌和的料溫,可以清除熱維護保養(yǎng)全過程中提溫期對塊合理布局產(chǎn)生的損壞實際效果,侵蝕作用還加速混凝土凝固,使塊的初期抗壓強度獲得發(fā)展,減少維護保養(yǎng)周期時間。歷經(jīng)試驗發(fā)覺大概以下的標準:煤灰加氣塊如用開水拌和,就能加速凝固反響,自然,溫度務必操縱適當,溫度過高,便會匯集過快,產(chǎn)不起泡,體積密度過大的缺陷,故在礦渣微粉灰加氣塊中,常以把握料將溫度的凸凹來操縱有機化學反響的速率。
加氣砌塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上組隊進行后,開啟會出釜的蒸壓釜釜門,先用起重機拖出釜內(nèi)的成品釜車,隨后再將提前準備蒸壓的釜車配起重機拉進蒸壓釜開展保養(yǎng)。釜車里的制成品用橋式起重機吊到成品庫,隨后用叉式裝車運往成品堆放場,空釜車及釜底版吊回至回車鍵網(wǎng)上,清除后用起重機拉到碼架處開展下一次循環(huán)系統(tǒng)。
全新研制開發(fā)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線選用自動化技術(shù)自動控制系統(tǒng),促使成條線完成了自動化技術(shù)實際操作,進一步提高了工作效能和工作中準確度,進一步提高了成條生產(chǎn)線的商品成品率,煤灰加氣磚設(shè)備選用的自動切割機機器設(shè)備切割坯體,很好的解決了傳統(tǒng)式的手工制作激光切割出現(xiàn)的激光切割不,效率不高等難題,泰安方盛生產(chǎn)線相對性比別的生產(chǎn)線具備:自動化技術(shù)水平高,實際操作便捷,生產(chǎn)量大,商品成品率高。