留意混凝土水灰比的設(shè)置。由于將煤灰做為第六成分添加混泥土中,要在基礎(chǔ)理論測算的基本上,開展不斷實(shí)驗(yàn)后才可明確。2.推行二次攪拌新技術(shù)新工藝,即干攪拌1min后放水?dāng)嚢?min~3min,而且留意機(jī)器設(shè)備成形、面料、震動度主要參數(shù)的調(diào)節(jié),一旦明確后,不必隨便修改,不然會危害產(chǎn)品的品質(zhì)。3.成形時(shí)高度盡可能操縱在115 2或115一4(規(guī)范為115士4),若取115 4時(shí),砌墻240M墻時(shí)無灰縫可談,會危害房屋建筑的抗壓強(qiáng)度4.假如應(yīng)用木制木棧板,一定要使木棧板表面維持整平,不然同一木棧板上的標(biāo)磚,高度偏差很大。5.在蒸汽保養(yǎng)時(shí),留意時(shí)節(jié)的轉(zhuǎn)變,立即調(diào)節(jié)靜停時(shí)間、蒸汽溫度、減溫速度等保養(yǎng)主要參數(shù),不然會出現(xiàn)商品表面裂開狀況。6.商品經(jīng)蒸養(yǎng)后放到制成品堆放場后要澆一次水,一定要澆過。由于過熱蒸汽超低溫混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的抗壓強(qiáng)度只有做到70%上下,煤灰混泥土中后期抗壓強(qiáng)度提高必須水份。
加氣塊生產(chǎn)工藝流程,歷經(jīng)了澆筑加工工藝后,料漿經(jīng)發(fā)氣、稠化、終凝等一系列物理學(xué)的轉(zhuǎn)變
,產(chǎn)生了坯體,坯體在一定的溫度
標(biāo)準(zhǔn)下,再次進(jìn)行其硬底化的全過程,已做到切割需要的抗壓強(qiáng)度規(guī)定,這一全過程為靜停
,
切割是對加氣塊坯體開展外觀設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工的關(guān)鍵工藝流程,是加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)制造混凝土:士產(chǎn)品時(shí)完成基本上隨意的外型規(guī)格的必需方式。加氣塊的靜停和切割在加工過程中是緊密聯(lián)系的2個(gè)工藝流程。靜停品質(zhì)的優(yōu)劣,不但關(guān)聯(lián)到前道工序澆筑成形的完成,更危害到下道工序切割的成功與失敗,并且切割則是加氣塊產(chǎn)品抵達(dá)外型規(guī)格的必定流程。坯體的靜停,也就是靜放坯體于己其硬底化,靜停品質(zhì)的優(yōu)劣,危害靜停的時(shí)間長度,進(jìn)而危害加氣塊設(shè)備生產(chǎn)量的充分發(fā)揮和生產(chǎn)制造的一切正常開展,還危害到生產(chǎn)制造的良品率及制成品的品質(zhì)。
粉煤灰磚的生產(chǎn)工藝上一般分成蒸壓加氣塊粉煤灰磚、蒸養(yǎng)粉煤灰磚、自養(yǎng)粉煤灰磚三類,三者的差別就取決于生產(chǎn)加工后的維護(hù)工藝有所區(qū)別,因此 造成 了三種粉煤灰磚的作用也區(qū)別非常大。蒸壓加氣塊粉煤灰磚是保和蒸汽壓維護(hù)做成,能讓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度高些,而且作用也相對穩(wěn)定;而蒸養(yǎng)粉煤灰磚則是歷經(jīng)過熱蒸汽蒸氣維護(hù)做成,因?yàn)闆]有歷經(jīng)髙壓蒸養(yǎng)欠缺水熱的深層體現(xiàn),因此 簡單出現(xiàn)裂開等情況。自養(yǎng)煤灰關(guān)鍵的膠凝成份是混凝土,生產(chǎn)工藝十分簡單,因此 在粉煤灰磚的生產(chǎn)工藝上,其生產(chǎn)周期時(shí)間較為之上二種粉煤灰磚是較為長的。