泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲(chǔ)存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)，粉煤輝定或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗?；瘜W(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、lv粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送進(jìn)石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送進(jìn)粉料配料倉(cāng)中?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送進(jìn)儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。lv粉由鋁
lv粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護(hù)過程中的主要問題是：原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲(chǔ)7輛模具車，而兩個(gè)預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車進(jìn)入小車，兩輛小車進(jìn)入窯爐之間的時(shí)間間隔大約為10分鐘，毛坯的產(chǎn)氣時(shí)間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中，前模車會(huì)因后車的撞擊而搖擺。 此時(shí)，體氣尚未完全排出，并且模具車的搖擺很容易引起分層，機(jī)體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費(fèi)。 如果放慢速度，將無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個(gè)預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時(shí)間的要求。
改造方案：
原始設(shè)計(jì)具有備用軌道。 其功能是修理模具車，并將其更換為第三座預(yù)熱窯進(jìn)行生產(chǎn)，從而可以保證氣體產(chǎn)生時(shí)間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道，并在其上建造一個(gè)預(yù)熱窯。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車，用于推拉模具車，形成模具車循環(huán)。
用家用電動(dòng)機(jī)減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車，增加變頻器，并提高模具車傳動(dòng)的平穩(wěn)性;
循環(huán)使用三個(gè)預(yù)熱窯，每個(gè)模具車的休息時(shí)間為20分鐘。 排氣后，插入下一個(gè)模具車，可以解決澆注后模具車晃動(dòng)的問題，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中將有一個(gè)回車裝置。 一些客戶會(huì)感到困惑。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細(xì)介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后，載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進(jìn)入滑架返回軌道，并被顎板分開。 包裝完打包機(jī)后，蒸過的手推車將被回收再利用。 該單元的存在使整個(gè)生產(chǎn)線完全自動(dòng)化，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和空間，這是非常重要的設(shè)計(jì)。加氣磚
如果加氣磚設(shè)備是一個(gè)人，那么切割機(jī)就是其中的核心部分，這意味著切割機(jī)在使用過程中的重要性直接決定了加氣磚的質(zhì)量，是否會(huì)倒塌等等。因此，我將向您詳細(xì)介紹加氣磚設(shè)備如何正常工作。
將加氣的混凝土砌塊毛坯倒置后，加氣磚的混凝土本體的寬度為600毫米，高度為120(150)毫米，因此切割線更短，不易折斷，不易漂移，并且 切割精度高臥式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng)，保證橫切框架的均勻傳動(dòng)和傳動(dòng)，保證切割精度 行走坯體，固定充氣塊切割單元，并通過不同的設(shè)備位置完成不同的切割功能，從而可以輔助相應(yīng)的切口加工或真空吸附單元切割和旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以額外地配置為在切割完成之后旋轉(zhuǎn)毛坯，并且方便地去除底表面的碎屑然后翻轉(zhuǎn)回到初始狀態(tài)高度智能的操作和管理，采用PLC集中控制，配合變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過程的全自動(dòng)操作。
加氣磚設(shè)備對(duì)切割機(jī)的操作有很高的要求，要求操作員熟練并且具有相應(yīng)的操作知識(shí)，這將對(duì)您有所幫助。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)大致可分為三類：
氣泡(也稱為大孔)：加氣混凝土中有45%-50%是球形氣泡，可以用肉眼觀察到它是通過漿料中的lv粉反應(yīng)釋放氫而形成的 這個(gè)數(shù)字很大，大小各不相同一些孔壁可以連接。
毛孔：毛孔是無(wú)水游離水蒸發(fā)后留下的毛孔它存在于氣泡壁中，且孔的半徑在5 nm至幾十微米之間，并且形狀非常不規(guī)則，并且大部分是拉長(zhǎng)的 孔體積占整個(gè)孔壁體積的30%。
凝膠孔：凝膠孔是水合產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物的孔之間的孔它存在于疏水性硅酸鹽產(chǎn)品中，其微孔直徑在1-5 nm之間，超微孔的孔徑小于1 nm，并且孔體積小，僅占整個(gè)氣泡壁體積的不到1%。
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