加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強(qiáng)度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來(lái)的優(yōu)良新型建筑材料,我國(guó)在上世紀(jì)三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進(jìn)生產(chǎn)線,七十年代中期國(guó)產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國(guó)家墻改政策的推動(dòng)下,到2000年,全國(guó)已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬(wàn)立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強(qiáng)化,我國(guó)共應(yīng)用了8000萬(wàn)立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。
粉煤灰節(jié)能加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,中國(guó)現(xiàn)已開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品,并廣泛使用,這是一種優(yōu)良的新型建筑材料,并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?,不同條件來(lái)量身定造,原材料可選擇河砂、粉煤 灰、礦砂等多種,因地制宜,并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶,而粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)決定了粉煤灰節(jié)能加氣磚zui終是否用于足夠的強(qiáng)度的關(guān)鍵步驟,對(duì)粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型 至關(guān)重要。
目前大多數(shù)的加氣混凝土生產(chǎn)線中的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備,都具有穩(wěn)定性高,壓力穩(wěn)定,便于操作等優(yōu)點(diǎn),然而對(duì)于大多數(shù)的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備而言,一方面,在工作時(shí)為間歇性蒸壓養(yǎng)護(hù),不具有連續(xù)蒸壓的 能力,降低生產(chǎn)效率,另一方面,在送進(jìn)或送出粉煤灰節(jié)能加氣磚時(shí),都會(huì)有大量的蒸汽泄露,造成 熱能浪費(fèi),不利于節(jié)約能源,再一方面,在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)會(huì)有大量的的蒸汽凝結(jié)成水,使得底部的粉煤灰節(jié)能加氣磚遭受凝結(jié)水的浸泡,影響粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型強(qiáng)度。
所以,市場(chǎng)上的加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備可以根據(jù)市場(chǎng)需求,設(shè)計(jì)一種建筑用粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,使用時(shí)較為方便,適合建筑用節(jié)能加氣磚的蒸壓使用。
加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過(guò)程中的重要部分之一。 核前維護(hù)過(guò)程中的主要問題是:原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲(chǔ)7輛模具車,而兩個(gè)預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車進(jìn)入小車,兩輛小車進(jìn)入窯爐之間的時(shí)間間隔大約為10分鐘,毛坯的產(chǎn)氣時(shí)間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過(guò)程中,前模車會(huì)因后車的撞擊而搖擺。 此時(shí),體氣尚未完全排出,并且模具車的搖擺很容易引起分層,機(jī)體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費(fèi)。 如果放慢速度,將無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個(gè)預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時(shí)間的要求。
改造方案:
原始設(shè)計(jì)具有備用軌道。 其功能是修理模具車,并將其更換為第三座預(yù)熱窯進(jìn)行生產(chǎn),從而可以保證氣體產(chǎn)生時(shí)間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道,并在其上建造一個(gè)預(yù)熱窯。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車,用于推拉模具車,形成模具車循環(huán)。
用家用電動(dòng)機(jī)減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車,增加變頻器,并提高模具車傳動(dòng)的平穩(wěn)性;
循環(huán)使用三個(gè)預(yù)熱窯,每個(gè)模具車的休息時(shí)間為20分鐘。 排氣后,插入下一個(gè)模具車,可以解決澆注后模具車晃動(dòng)的問題,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中將有一個(gè)回車裝置。 一些客戶會(huì)感到困惑。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細(xì)介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是:從水壺中蒸出蒸汽后,載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進(jìn)入滑架返回軌道,并被顎板分開。 包裝完打包機(jī)后,蒸過(guò)的手推車將被回收再利用。 該單元的存在使整個(gè)生產(chǎn)線完全自動(dòng)化,同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和空間,這是非常重要的設(shè)計(jì)。加氣磚