坯料運(yùn)行過(guò)程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù):沒(méi)有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低。 因此,有必要確保運(yùn)輸過(guò)程的穩(wěn)定性,以減少運(yùn)輸過(guò)程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運(yùn)輸過(guò)程的軌道平穩(wěn)無(wú)雜物,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,如吊具,驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
總之,生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量的準(zhǔn)確性,混合的均勻性,切割尺寸的精que性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性無(wú)疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此,質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵方面,了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑。
在加氣砌塊設(shè)備的長(zhǎng)期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,無(wú)論充氣砌塊設(shè)備如何,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,原因如下:
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
加氣塊設(shè)備中對(duì)于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加,通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對(duì)不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整,但是要通過(guò)試驗(yàn),誤差zui大不能超過(guò)70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用,在對(duì)水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐?,以保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,在進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要進(jìn)行試驗(yàn)。