1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時(shí)間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計(jì)用于溫床或固定隧道,坯料進(jìn)入窯1-3小時(shí)。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實(shí)現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在使用過程中,注意每臺(tái)設(shè)備的維護(hù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,妥善保養(yǎng)。
首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護(hù),這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實(shí)施方法:常規(guī)對(duì)稱量系統(tǒng)采用重量驗(yàn)證,檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動(dòng),應(yīng)立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確。 同時(shí),保持控制室和每個(gè)稱重控制系統(tǒng)的清潔。 維護(hù)和維護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行,以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
加氣混凝土設(shè)備安裝主要支持兩個(gè)生產(chǎn)過程,粉煤灰加氣混凝土塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)。加氣混凝土砌塊以河沙,石灰和水泥為主要原料制成,lv漿用作產(chǎn)氣劑。它是通過研磨原料,混合配料,注入氣體,靜態(tài)切割和高壓滅菌而制成的。綠色和新型自保溫墻面材料。它具有重量輕,強(qiáng)度高,耐用,保溫,隔音,防火,防滲,錨固性能好,施工方便,可加工性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可以降低建筑物的綜合成本,增加建筑面積。該生產(chǎn)線廣泛用于工業(yè)和民用建筑。它是的繁榮墻材之一,并且是該國(guó)正在推廣的新項(xiàng)目。
加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試非常困難。今天,我將向您介紹加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試:加氣混凝土設(shè)備的訂購(gòu)順序是先調(diào)試每臺(tái)設(shè)備,然后啟動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)線。關(guān)鍵是測(cè)試吊具并測(cè)試空的研磨工具,看它是否可以平穩(wěn)地抬起。
如何控制靜態(tài)固化室的溫度,螺旋輸送機(jī)的原料是否正常,攪拌機(jī)攪拌的原料是否均勻。是否可以緊密關(guān)閉高壓釜的釜門等。在完成上述加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試后,可以從原料處理部分一個(gè)一個(gè)地啟動(dòng)高壓釜。調(diào)試期間不可避免會(huì)發(fā)生事故。 此時(shí)不要緊張。保持冷靜,停下來再檢查一次。加氣混凝土設(shè)備的安裝和驗(yàn)收需要執(zhí)行以下步驟:
加氣混凝土設(shè)備安裝單位應(yīng)制定實(shí)施計(jì)劃,明確組織結(jié)構(gòu),完成節(jié)點(diǎn),質(zhì)量保證措施,安全措施等,并在初步審查后首先提交業(yè)主的批準(zhǔn)。所有者或主管將定期或不定期舉行協(xié)調(diào)會(huì)議以解決特定問題。各設(shè)備安裝完畢后,監(jiān)理機(jī)構(gòu)的有關(guān)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并完成整頓手續(xù)。