加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 (顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o),約為水泥混凝土的1/6。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實(shí)際效果與38 cm厚的粘土墻體的實(shí)際保溫效果相當(dāng),保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料,主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點(diǎn)生產(chǎn)。 然而,通常,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,并加入粉狀石灰。 攪拌后,將適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑倒入模框中,使泡沫固化固化,然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
隨著溫度的變化,大多數(shù)用戶開始關(guān)注加氣塊設(shè)備的使用。使用設(shè)備時需要注意很多事項(xiàng),但不同的設(shè)備注意事項(xiàng)有所不同。 為此,小編今天以加氣塊設(shè)備為例,與大家一起分析加氣塊設(shè)備的維護(hù)考慮,讓我們來看看以下內(nèi)容:
事項(xiàng)1,為了保持塊濕潤,除了冬季澆水和保養(yǎng)外,還要蓋好保溫,以免凍jie。 其次,當(dāng)你轉(zhuǎn)動堆垛和碼垛時,你應(yīng)該小心翼翼地避免損壞。 第3項(xiàng):對原料的要求是礫石,顆粒尺寸不應(yīng)大于10毫米,針狀或片狀顆粒不應(yīng)過量。
基于上述內(nèi)容共享,可以看出,加氣塊設(shè)備不僅需要在溫度變化生產(chǎn)過程中加熱塊體,而且對原料有很多要求。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中,lv粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動性,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結(jié)束,就會形成具有一定強(qiáng)度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。
不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對水泥的要求有所不同。
當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時,水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng),并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標(biāo)號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時,水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度,粘度和可塑性,加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。
當(dāng)水泥和石灰混合使用時,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,改善坯體性能和制品性能,當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對較小時,水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。