在制漿過程中對攪拌機的維護(hù):定期清洗攪拌機,在攪拌機維護(hù)完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室,使所有指標(biāo)均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求,保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進(jìn)行。
切割機的維護(hù):將毛坯運出預(yù)護(hù)室,切割機可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割,翻轉(zhuǎn)機的形狀和尺寸靈活多樣, 實現(xiàn)了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。 切割機的運行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,應(yīng)加強切割裝置傳動裝置,線材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作,找到并糾正裝置的缺陷。
蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護(hù)
1、小車到廠后,空車先在入釜軌道上編組試運行,要求運行平穩(wěn)。
2、軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3、用戶如需特殊規(guī)格的小車,請在訂貨時注明。
蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體,編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。
隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用,各個砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度,翻轉(zhuǎn)去底皮機的出現(xiàn),使得砌塊更加美觀好用,接下來就具體講解下去底皮的必要性。
在加氣砌塊設(shè)備中,原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講,它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時被煙氣帶出的粉狀殘渣,稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包含從鍋爐底部排出的底渣,稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型,燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前,固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。
那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點:
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,顆粒表面不成形,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并加速水合產(chǎn)物的組成。
目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù):
(1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨,通常濕磨。
(2)研磨砂漿時參與1%生石灰,防止砂漿在儲存過程中沉淀。
(3)一些硅材料與一些水泥,石灰和石膏一起濕磨,細(xì)度高于4000厘米/克。
(4)濕法混合,新的精細(xì)研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要,是整個生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備,現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會必備去底皮設(shè)備,跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。