加氣混凝土打包線的采用實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用釜后打包機(jī)的好處:
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多,加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。
2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作,破碎率減少,降低了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。
3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求,按照需要的形態(tài)、大小,得到規(guī)格一致的包裝物。
4。自動(dòng)化程度高,自動(dòng)感應(yīng)打包,壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成,節(jié)約了加氣塊打包的時(shí)間,節(jié)省了大量的人工,提高了效率。
壓磚機(jī) 蒸養(yǎng)磚 蒸壓磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線 蒸壓磚設(shè)備
蒸壓磚是承重墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品,根據(jù)不同需要可以生產(chǎn)抗壓強(qiáng)度為1.5MPa——35MPa,5.0MPa以上用于承重墻,5.0MPa以下用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻,承重砌塊磚其強(qiáng)度完全可以高于粘土燒結(jié)磚強(qiáng)度。蒸養(yǎng)磚其原料可以是粉煤灰、石膏、石灰、砂子,水泥等,原料來(lái)源廣,價(jià)格廉的優(yōu)勢(shì)。蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備有:球磨機(jī),蒸養(yǎng)釜,鄂式破碎機(jī),強(qiáng)制攪拌機(jī),擺渡車,輪碾機(jī),消解倉(cāng),蒸壓磚機(jī),各環(huán)節(jié)設(shè)備有其獨(dú)到的應(yīng)用之處。蒸壓磚機(jī)一種雙向加壓式、高節(jié)能、快捷價(jià)廉的一種新型機(jī)。
蒸壓磚機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)方案,具有節(jié)約動(dòng)力,噪音小,故障率低等特點(diǎn); PLC 全自動(dòng)控制,科技含量高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,從而大大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。蒸壓磚機(jī)壓磚過(guò)程施力平穩(wěn),壓力大,自動(dòng)化程度高,其蒸養(yǎng)磚質(zhì)量好,強(qiáng)度大,成品率高,外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。蒸壓磚機(jī)應(yīng)用性靈活可更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚及其它異型制品。
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在生產(chǎn)蒸壓砂加氣砌塊的過(guò)程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強(qiáng)度。因此,用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度,細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì)。
蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù),使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。
因?yàn)橛行┊a(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì)大量生成,因此,蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓磚的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~8h。