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產(chǎn)品中心

加氣磚-加氣磚設備價格-方盛機械

泰安方盛機械設備有限公司

  • 主營產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線,抱磚機,加氣打包線
  • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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信息詳情
     在整個制造業(yè)中,機械制造業(yè)占有特別重要的地位。因為機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部,它以各種機械設備供應和裝備國民經(jīng)濟的各個部門,并使其不斷發(fā)展。機械制造業(yè)是制造業(yè)的主要的組成部分,是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),關(guān)系到一個國家的綜合國力。加氣混凝土設備如今已經(jīng)在國民經(jīng)濟中占據(jù)了很大比例的位置。加氣混凝土砌塊在中國呈現(xiàn)出新的趨勢,總的趨勢是向上的。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的過程變得更加自動化,在目前的自動化砂加氣混凝土的超過一半技術(shù),自動化的控制,機械和機電一體化,大量的使用大大提高了生產(chǎn)效率,提高設備的壽命和使用的加氣混凝土生產(chǎn)設備,實現(xiàn)業(yè)務靈活性和易用性生產(chǎn)技術(shù)。






工藝過程簡述

①、干粉煤灰入倉存儲。

②、石灰、石膏進廠后經(jīng)過破碎、球磨,本工段工作制度為間歇式生產(chǎn),原料進廠后,連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒,由斗式提升機經(jīng)三通溜子分別送入倉內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料,通過各自下料溜子進入球磨機內(nèi)進行混合磨細,當混合料細度達到3500-4000cm2/g后,經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉中儲存待用。

③、經(jīng)過計量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機內(nèi)開始混合攪拌,攪拌時根據(jù)工藝要求向攪拌機內(nèi)通入一定量蒸汽,使攪拌機內(nèi)的料漿溫度達到40-45℃左右,攪拌時間約3-4min,打開lv粉膏攪拌機下閥,使之流入澆注攪拌機內(nèi)并混合攪拌,攪拌時間不超過40s,然后將料漿澆注入模具,整個周期大約6min。

④、澆注完畢后進行的氣泡梳理,再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)內(nèi)發(fā)氣初凝,靜養(yǎng)室溫度約40-45℃,靜停120-150min,達到切割強度后,拉出靜養(yǎng)室。

⑤、靜停達到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),由翻轉(zhuǎn)機構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上。小車裝置運送坯體經(jīng)過縱切、橫切等工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達到設定規(guī)格(長±1mm、寬±1mm、高±1mm)。切割工序完成后,由去廢皮裝置將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)-90度,去皮裝置由上而下運動,將廢料刮去,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置,半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

⑥、坯體經(jīng)小車運輸至蒸壓釜進行高溫、高壓蒸壓。蒸壓釜內(nèi)的尾氣經(jīng)管道送至靜養(yǎng)室或者回收到鍋爐房預熱水。

⑦、蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放,分離的模具體由小車運輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用。

⑧、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料回收后經(jīng)廢料攪拌機制成廢料漿。廢料漿儲存后 可以與原料配合二次使用。


泰安方盛蒸壓加氣混凝土板材施工做哪些準備?


1,根據(jù)工程設計要求計算出各種不同規(guī)格的加氣混凝土自保溫砌塊用量,上報計劃給生產(chǎn)單位,組織運輸進場;

2,砌塊產(chǎn)品應分別堆放在不同室內(nèi)樓面上或不受雨淋的干燥場所里,砌塊堆放場地應平整清潔,不積水,砌塊不應被油等污染;

3,對施工操作工人實施崗前培訓,要求熟知各項配套產(chǎn)品的使用方法,由砌塊和砂漿供應商提供產(chǎn)品說明和技術(shù)交底。

裝卸砌塊時嚴禁用翻斗車傾卸和丟擲,應使用平板車來運輸加氣混凝土砌塊產(chǎn)品。砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊。施工時含水率應小于15%。

5,砌筑前應按設計要求對砌體墻排倒皮數(shù),拉好水平作出標線,先在梁底下預留20-25mm做為墻頂柔性連接位置,然后計算皮數(shù),包括砂漿灰縫尺寸,根據(jù)排列結(jié)果,備好不同砌塊的尺寸,并確定樓面找平層(水泥磚)砌筑的高度。

6,非標準砌塊和斜塊磚數(shù)量應提前報生產(chǎn)單位加工定制。