泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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1.接著是柸體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低，因此，必需保證出產(chǎn)過程的運(yùn)輸舉措措施的平穩(wěn)運(yùn)行，才能減少運(yùn)輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，限度的保證運(yùn)輸過程軌道平整無雜物，起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行。
2.后生產(chǎn)過程的連續(xù)性，其它加氣塊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)無疑是關(guān)鍵:加氣混凝土砌塊出產(chǎn)工藝連續(xù)性和周期性的特點(diǎn)要求出產(chǎn)過程的設(shè)備運(yùn)行必需連續(xù)運(yùn)行，任何加氣混凝土設(shè)備的故障都可能導(dǎo)致整個(gè)出產(chǎn)的溘然間斷，造成在制品的報(bào)廢，給出產(chǎn)造成極大的影響。因此，在做好以上設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的同時(shí)，對其他加氣混凝土設(shè)備如球磨機(jī)、渣漿泵、供氣站、蒸汽舉措措施和感應(yīng)器等設(shè)備需按期檢驗(yàn)保養(yǎng)，減少失誤性的停產(chǎn)次數(shù)，進(jìn)步其出產(chǎn)效率。
加氣塊設(shè)備怎樣才能保證切割誤差呢？
加氣塊設(shè)備利用廢料就能生產(chǎn)出容重輕、保溫性能好、具有可加工性、抗壓能力強(qiáng)的建筑材料，在國內(nèi)呈上升趨勢。它能代替粘土磚成為建材市場的新寵主要一點(diǎn)原因就是自動化程度高，且生產(chǎn)原料量大來源廣。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)制品中切割的誤差多少合適。切割機(jī)，能保證其沿縱向、橫向及水平向進(jìn)行的切割，構(gòu)件尺寸的誤差不超過：厚度—士1毫米，寬度—士2毫米，長度—當(dāng)構(gòu)件長度在300厘米以下時(shí)，士2毫米，當(dāng)構(gòu)件長度在300厘米~600厘米時(shí)，士3毫米。
在加氣混凝土中，水泥與砂石的比例卻在1：6 左右，可見砂石骨料的需求量很大。
泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：
1、原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應(yīng)，提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度，而且由于深度磨細(xì)，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩(wěn)定性更加有利。
2、PLC自動配料系統(tǒng)：該自動配料控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)配置簡單。
3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機(jī)下方，接受澆注后，自動進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室，加速胚體的硬化。
4、切割系統(tǒng)：切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來東岳技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。
短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸準(zhǔn)確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率。
5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。
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