泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備是一種在很多行業(yè)中都得到應(yīng)用的設(shè)備，這種設(shè)備是專門生產(chǎn)加氣塊的大型的機(jī)械，說它是一種設(shè)備，其實(shí)應(yīng)該叫生產(chǎn)線，加氣塊設(shè)備包括十幾種不同作用的機(jī)械設(shè)備組合而成的生產(chǎn)線。
可以影響到氣塊設(shè)備的因素有很多，因?yàn)樾【幉⒉皇菍I(yè)人士，所以就總結(jié)了兩點(diǎn)可以影響到加氣塊設(shè)備使用壽命的外界因素：
1、可以影響到加氣塊設(shè)備的使用壽命的是電壓。這款設(shè)備是一種大型的設(shè)備，使用家用電壓是不可以的，必須使用工業(yè)用電，電壓不穩(wěn)定會(huì)造成機(jī)械的工作系統(tǒng)損壞。
2、可以影響到加氣塊設(shè)備的外界因素是雨季長時(shí)間工作。合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。
蒸壓釜改造原因：(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮，在坯體豎切割過程中，為了不讓坯體受損傷，要留一部分邊角料，由于此時(shí)的坯體強(qiáng)度較低，人工無法去除，只能和成型加氣砌塊一起蒸壓，當(dāng)加氣砌塊蒸壓完成后再通過人工對該底皮去除，這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓，延長了蒸壓時(shí)間，增加耗能和影響產(chǎn)能，蒸壓出釜后要進(jìn)行人工去底，增加了生產(chǎn)工序的工時(shí)與勞動(dòng)力成本。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高，人工去底皮勞動(dòng)強(qiáng)度很大，尤其在夏季，出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。由于工人工作環(huán)境較為惡劣?；覊m大，夏天溫度高，工人休息率高、流失率大，工人難管理。由此產(chǎn)生的問題是出釜工序的工人很難招聘，人員定員困難，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
（2)坯體上下兩面沒有去皮，厚度一般在20mm～40mm分別占成品體積的2.4％～4.8％，出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用，但增加了人工、能源和材料的消耗，加大了生產(chǎn)成本，對于無法利用的那部分廢料，需要場地長期堆放，占用堆場。造成資源和能源浪費(fèi)。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上，這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后，采用人工出釜，每個(gè)班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個(gè)工人年薪7萬計(jì)，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬m3，實(shí)際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。
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加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備，現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會(huì)必備去底皮設(shè)備，跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。
去底皮設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)使用中，一名操作人員即能操作，相對于傳統(tǒng)的設(shè)備而言，可以很好的減少頂?shù)變擅嫱苛希瑫r(shí)又可以達(dá)到提前去去底再利用的目的，避免殘料蒸制后不可再利用，而且減少胚體二次破損率，可謂是一舉兩得，提高了加氣混凝土設(shè)備的產(chǎn)量。如果按照加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線年產(chǎn)25萬立方計(jì)算的話，可以減少廢料產(chǎn)生8000立方，每年的節(jié)約成本也可達(dá)到80萬左右，無形中可以增加企業(yè)效益。
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