加氣混凝土墻板4點(diǎn)施工要點(diǎn)是什么?下面就由泰安方盛來為您介紹一下吧:
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰→修正補(bǔ)平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。 2.抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應(yīng)將墻面低凹處修正補(bǔ)平。3.抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng),保水性要好,宜選用加氣混凝土抹灰砂漿,也可選用水泥石灰砂漿,有條件的工地可在砂漿中添加有機(jī)或無機(jī)塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。 4.底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,即進(jìn)行中層抹灰,厚度宜在7~9mm,砂漿可選用1:1:4的水泥混合砂漿,若中層抹灰過厚,則應(yīng)分層涂抹,每層時(shí)間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后,即可抹面層灰,抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。
1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時(shí)間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計(jì)用于溫床或固定隧道,坯料進(jìn)入窯1-3小時(shí)。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實(shí)現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
加氣混凝土砌塊設(shè)備使用的模箱都是組裝的,有??颉⒛5装褰M成,對(duì)于這樣的模底板清理工作應(yīng)該怎樣做呢,對(duì)于重新組合模具的清理涂油,涂油方式有很多種,主要是刷涂、噴涂、浸涂和機(jī)械滾涂等,刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作。
噴涂方法主要是裝備是儲(chǔ)油箱、壓縮空氣供應(yīng)裝置,油氣管和噴霧器,將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱,然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓,將噴霧器的開關(guān)打開自動(dòng)形成霧狀噴出?! ?/span>
加氣混凝土砌塊設(shè)備浸涂法是在的浸油設(shè)備中進(jìn)行,??虮坏踹\(yùn)過來壓在槽邊底板上,開動(dòng)機(jī)器,模油便會(huì)自動(dòng)浸沒??蛉缓笸顺觯>邉t吊去從新組合。
就是這樣的,每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟,雖然很繁瑣復(fù)雜,但是為了保證加氣混凝土砌塊設(shè)備的順利進(jìn)行以及生產(chǎn)出來制品的質(zhì)量,這樣的做法也是必須的。加氣混凝土砌塊設(shè)備模底板保養(yǎng)工作關(guān)系胚體完整性,需要小心養(yǎng)護(hù)才可。
加氣磚