加氣塊工藝較為復(fù)雜,同時(shí)對(duì)于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高,每個(gè)細(xì)節(jié)處都要有獨(dú)特觀點(diǎn),操作也要認(rèn)真。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時(shí)候,要有重點(diǎn)對(duì)象,不能盲目的去清理,主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞,還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話,等待胚體固態(tài)成型進(jìn)行切割的時(shí)候,輕則切割不順利,重則造成切割鋼絲崩斷,影響生產(chǎn)效率。及時(shí)的清理大顆粒物料,可以加強(qiáng)原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強(qiáng)度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來(lái)的優(yōu)良新型建筑材料,我國(guó)在上世紀(jì)三十年代中期開(kāi)始使用,至六十年代中期開(kāi)始引進(jìn)生產(chǎn)線,七十年代中期國(guó)產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國(guó)家墻改政策的推動(dòng)下,到2000年,全國(guó)已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬(wàn)立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強(qiáng)化,我國(guó)共應(yīng)用了8000萬(wàn)立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。
粉煤灰節(jié)能加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,中國(guó)現(xiàn)已開(kāi)始生產(chǎn)這種產(chǎn)品,并廣泛使用,這是一種優(yōu)良的新型建筑材料,并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?,不同條件來(lái)量身定造,原材料可選擇河砂、粉煤 灰、礦砂等多種,因地制宜,并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶,而粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)決定了粉煤灰節(jié)能加氣磚zui終是否用于足夠的強(qiáng)度的關(guān)鍵步驟,對(duì)粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型 至關(guān)重要。
目前大多數(shù)的加氣混凝土生產(chǎn)線中的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備,都具有穩(wěn)定性高,壓力穩(wěn)定,便于操作等優(yōu)點(diǎn),然而對(duì)于大多數(shù)的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備而言,一方面,在工作時(shí)為間歇性蒸壓養(yǎng)護(hù),不具有連續(xù)蒸壓的 能力,降低生產(chǎn)效率,另一方面,在送進(jìn)或送出粉煤灰節(jié)能加氣磚時(shí),都會(huì)有大量的蒸汽泄露,造成 熱能浪費(fèi),不利于節(jié)約能源,再一方面,在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)會(huì)有大量的的蒸汽凝結(jié)成水,使得底部的粉煤灰節(jié)能加氣磚遭受凝結(jié)水的浸泡,影響粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型強(qiáng)度。
所以,市場(chǎng)上的加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備可以根據(jù)市場(chǎng)需求,設(shè)計(jì)一種建筑用粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,使用時(shí)較為方便,適合建筑用節(jié)能加氣磚的蒸壓使用。