1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道,坯料進(jìn)入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時候,應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈,尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱,如果有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系;定期檢查螺母等部件有沒有松動的跡象,有松動的應(yīng)立即緊固;易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時更換;并定期對主要部件進(jìn)行潤滑,軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵,不僅會對機(jī)器表面造成侵蝕,加氣塊設(shè)備露天更會影響設(shè)備內(nèi)部性能,所以防塵工作一定要做到位。
蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護(hù)
1、小車到廠后,空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。
2、軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3、用戶如需特殊規(guī)格的小車,請在訂貨時注明。
蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體,編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。